فرآیند تولید بیت های اوگر

ساخت مته های مته شامل مراحل کلیدی مانند انتخاب مواد، فناوری پردازش، عملیات حرارتی و بازرسی کیفیت است. مواد هسته معمولاً فولادی با سرعت بالا (HSS، مانند فولاد M2 یا M35، حاوی 5-10٪ تنگستن و 4{10}}8٪ مولیبدن) یا کاربید سیمانی (WC{40}}شرکت، محتوای کبالت 6٪ -15٪) هستند. پیش تصفیه شامل آهنگری (1100 درجه -1200 درجه) و بازپخت (سختی HRC25-30) است. مرحله ماشینکاری شامل شکل دهی تراش CNC (تحمل قطر ± 0.02 میلی متر) با زاویه مارپیچ تنظیم شده بر اساس کاربرد است: 30 درجه -35 درجه برای مته های چوب (براده برداری سریعتر)، 35 درجه -40 درجه برای مته های فلزی (سفتی افزایش یافته) و 25 درجه - 30 درجه برای مته های بتن ساییده شده. عملیات حرارتی شامل کوئنچ (1220 درجه -1280 درجه، سختی HRC58-62) و تمپر (3 بار در 560 درجه) است. پوشش (مانند TiN یا TiAlN، ضخامت 2-5μm) می تواند مقاومت در برابر سایش را تا بیش از 200٪ بهبود بخشد. بازرسی کیفیت شامل سنگ زنی (زاویه راس 118 درجه ± 2 درجه، زاویه فاصله 8 درجه -12 درجه) و تست تعادل دینامیکی (عدم تعادل باقیمانده کمتر یا مساوی 0.5 گرم · میلی متر) است. کاربردهای ویژه مانند مته های سوراخ عمیق به سوراخ های خنک کننده داخلی (قطر 1-1.5 میلی متر، فشار مایع خنک کننده بیشتر یا مساوی 3 مگاپاسکال) نیاز دارند و مته های کامپوزیتی چند ماده ای طراحی قطعه بندی شده را اتخاذ می کنند.