مقایسه عملکرد مواد
1.-فولاد با سرعت بالا: سختی راکول 60-65 HRC، استحکام خمشی عالی، مناسب برای لایههای یخ فصلی با ضخامت کمتر از 50 سانتیمتر، اما نیاز به تیز کردن مکرر در حین کار مداوم دارد.
2. آلیاژ تنگستن کاربید: سختی تا 90 HRA، 3-5 برابر بهبود مقاومت در برابر سایش، برای عملیات مداوم در لایه های یخ ضخیم مانند تحقیقات علمی قطبی توصیه می شود.
اصول تطبیق پارامترهای ساختاری
1. انتخاب طول:
- 3موتورهای کیلووات و پایینتر به متههای کوتاه 300-450 میلیمتری نیاز دارند
- 5-7موتورهای با قدرت متوسط کیلووات به متههای 600-800 میلیمتری با طول متوسط نیاز دارند.
تجهیزات سنگین - 10کیلووات و بالاتر- به 1-1.5 متر دریل بسیار طولانی نیاز دارند
2. مشخصات قطر:
- 80-120mm نیازهای غیرنظامی مانند ماهیگیری را برآورده می کند
- 150-200 میلی متر برای حفره های نظارت هیدرولوژیکی مناسب است
- 250میلی متر و بالاتر برای ساخت کانال تامین قطبی استفاده می شود
سناریوهای کاربردی طراحی تیغه
1. ساختار تیغه مستقیم: زاویه ورود 55-60 درجه برای موقعیت سریع روی سطح یخ
2. لبه برش مخروطی: زاویه راس 78-82 درجه، به طور موثر تنش را در لایه های یخ ضخیم تجزیه می کند.
3. طراحی شیار مارپیچی: 40% راندمان حذف تراشه بهبود یافته، مناسب برای آب-حاوی لایههای یخ
دستورالعمل های عملیات ایمنی
1. باید از مته های دارای گواهینامه CE/GS استفاده کنید
2. در حین کار از محافظ صورت ضد پاشیدن-و دستکش های ضد لغزش- استفاده کنید
3. گشتاور پیچ های ثابت کننده تیغه را هر 2 ساعت کارکرد بررسی کنید
4. در محیط های زیر 30- درجه، سر آلیاژ را تا بالای 5 درجه از قبل گرم کنید
نکات نگهداری و مراقبت
1. متههای فولادی با سرعت بالا هر 8 ساعت یکبار نیاز به تیز کردن دارند تا زاویه چنگک 20 درجه حفظ شود.
2. مته های کاربید تنگستن باید پس از 50 ساعت استفاده تجمعی تحت آزمایش نفوذ قرار گیرند.
3. گریس ضد زنگ زدگی بمالید و به صورت عمودی آویزان کنید تا نگهداری طولانی مدت
